中国煤炭科工集团煤科院全力保障倾斜煤层安全开采，日前，以自主研发设计的超大倾角液压支架试验技术及装备，顺利完成四川某企业生产的适应65°倾角（目前世界最大倾角）煤层液压支架的综合性能安全准入分析验证，充分验证了该液压支架整机的安全性、可靠性和稳定性——65°倾角煤层液压支架可以下井！

       由于缺少有效的实验室分析验证，倾斜煤层综合机械化开采一直是煤炭开采的世界性技术难题，大倾角液压支架防倒防滑支护技术难以突破。为打破技术“瓶颈”，煤科院充分发挥自身科研技术优势，自2016年1月开始，自主设计研发超大倾角液压支架试验技术及装备。科研团队坚持技术攻关，反复调整设计方案，研发出急倾斜工况下垂直、水平、侧向三维复合外加载试验技术及装置，能够全面模拟矿井倾斜煤层采煤工作面支架的复杂受力情况；同时，开发出双向独立同步传动系统、双级平衡托辊系统，以及插齿抱闸多级组合制动技术，有效保证了装置的稳定运行和安全制动；并且，首创双孔单轴差级与液压补偿组合调高技术，全面实现了被试支架试验高度的精确调整。

       作为国家发改委在“十三五”期间批复建设的“矿用新装备新材料安全准入分析验证中心实验室”重点攻关技术装备，该装置于2018年4月正式投入使用。其最大工作载荷可达20000kN，自重为1200t，可以实现±90°的无级旋转，能够在旋转工况下同时对3台大倾角液压支架进行分析验证，是国际唯一一台同时具备旋转功能、垂直外加载功能、水平外加载功能、侧向外加载功能的检测设备，功能完备性、试验空间和加载能力均为世界之最，技术能力填补了国际空白。截至目前，已获得授权发明专利4项，软件著作权1项，2020年获得中国煤炭工业协会科学技术一等奖，2021年获得中国安全生产协会第二届安全科技进步奖二等奖。

       该技术装备进一步完善了我国液压支架安全准入分析验证的能力和手段，投入使用4年来，已为20余家生产企业的新型大倾角、急倾斜液压支架提供了200余批次安标定型检验、顶板事故溯源与调查，高质量服务了煤矿企业安全生产，也为国家矿用产品监管监察执法提供了强有力的技术支撑。与此同时，煤科院全力对接国家战略，主动融入“一带一路”建设，利用该技术装备为欧美国家先进支护设备进入中国、以及国内液压支架等设备出口土耳其、澳大利亚等国进行分析验证与质量把关，不断深化国际合作与互认。

检测分院供稿